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ZPG-L角通式反沖洗過濾器

簡要描述:

ZPG-L角通式反沖洗過濾器采用多個濾筒過濾。鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾廣泛用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等。

更新時間:2023-05-26

ZPG-L角通式反沖洗過濾器

產(chǎn)品概述

ZPG-L角通式反沖洗過濾器,角式反沖洗過濾器,直角式反沖洗過濾器,自動沖洗排污過濾器,自動反沖洗排污過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進水口進入自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計,系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動排污。全自動反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,提供各種水過濾設(shè)備。運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調(diào)節(jié),清洗過濾時間默認(rèn)為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m³/h。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

角式反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)圖:

技術(shù)參數(shù):

  過濾精度:100~3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網(wǎng))

  壓力損失:≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗)

  排污閥口徑:DN 50 mm

  排污時間:10~60秒(可以設(shè)計定時反沖洗或者壓差反沖洗)

  電源:交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)

  控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

產(chǎn)品特點:

  高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗;

  控制顯示界面人性化設(shè)計,操作非常簡便;

  外表面無外露接線,安全可靠。

  控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

  濾網(wǎng)類型:金屬楔型網(wǎng)

  控制方式:壓差、時間、手動控制設(shè)計;

  控制方式:時間、手動控制設(shè)計;

  特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計,堅固耐用;

  *的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污;

  電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié);

產(chǎn)品作用:

全自動反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達到國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可以有效的保護環(huán)境,同時也可以將污水處理后達到可以回用的標(biāo)準(zhǔn),這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題,也可實現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。

工作原理:

水由入口進入,首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)過濾器的壓差達到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。清洗特點:

  a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。 設(shè)計過濾面積為進出口面積的3~5倍。

  b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器

  c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時不間斷供水。

  d.全自動反沖排污過濾器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。

  e.反沖洗過濾器的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

  f.反沖洗過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據(jù)實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,

  g.反沖洗過濾器設(shè)有就地控制,必要時可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。

  h. 反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用

  反沖洗過濾器過濾能力強,大流量:煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾(25 m、40 m),傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。

設(shè)計要求:

  反清洗時間短,流量,壓力損失小。

  控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。

  設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。

  高精度過濾,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

  濾網(wǎng)終身使用,無需更換。

  使用壽命長。

  可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

  易損件少,無耗材,運行費用低,操作管理簡單。

  自動反清洗不斷流。

過濾精度:

微米

10

25

30

40

50

80

100

120

150

200

400

800

1500

3000

目數(shù)

1500

650

550

400

300

200

150

120

100

80

40

20

10

5

毫米

0.01

0.025

0.03

0.04

0.05

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

0.4

0.8

1.5

3.0

產(chǎn)品選型:

  處理水量

  系統(tǒng)的管道壓力

  用戶要求的過濾精度

  過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

  過濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì)

特殊用途:

  可以根據(jù)用戶需求設(shè)計,生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器;經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95℃以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統(tǒng);針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。

  應(yīng)用范圍:

  鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾

  汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用

  發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。

  石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機或多機型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本

  農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他:對系統(tǒng)進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

  礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運行效率廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

安裝方法:

  1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上;

  2、設(shè)計、安裝時應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;

  3、排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;

  4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進、出口安裝壓力表和手動閥門;

  5、排污時,應(yīng)根據(jù)排污情況,通過開關(guān)閥門,對濾網(wǎng)沖洗10-60秒;

  6、微電腦控制器的使用方法:

  (1)出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運行后,觀察設(shè)備進水壓力值,然后將出水電接點壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如:進水壓力為0.2MPa,則出水電接點壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。

  (2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關(guān)打開。

  (3)如果此時出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動執(zhí)行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動閥)關(guān)閉。

  (4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備進入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動執(zhí)行器關(guān)閉閥板,排污電磁閥(或電動閥)打開。反洗過程延時2-4分鐘后,返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。

  (5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號以隨機備用型號為準(zhǔn))。

安裝注意:

  過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。

  選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項,間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。

  注意:反沖洗系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行,在系統(tǒng)停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統(tǒng)。

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